Jak działa instalacja?

Wróć na stronę główną

Paprec Energies Gdańsk jest Operatorem Portu Czystej Energii, instalacji termicznego przekształcania odpadów komunalnych (ITPOK) w Gdańsku. Jest to nowoczesna, przyjazna środowisku elektrociepłownia, gdzie w procesie spalania odpadów komunalnych powstaje w wysokosprawnej kogeneracji energia elektryczna i ciepło. W instalacji spalane są jedynie pozostałości po procesie sortowania, które nie nadają się do recyklingu.

1. Bunkier na odpady

2. Silos reagenta magnezowego

3. Komora paleniskowa

4. SNCR

5. Ruszt posuwisto-zwrotny

6. Kocioł parowy czterociągowy

7. Turbozespół

8. Zbiornik mleczka wapiennego

9. Silos popiołów lotnych

10. Absorber rozpyłowy

11. Reaktor suchy

12. Silos odpadów z oczyszczania spalin

13. Filtr workowy

14. SCR

15. Układ skraplania spalin

16. Komin

Dostawa i wstępna obróbka odpadów

Przywożone do Instalacji odpady są ważone na legalizowanej wadze samochodowej oraz ewidencjonowane w systemie wagowym Paprec Energies Gdańsk oraz w ogólnopolskiej bazie odpadów tzw. BDO. Następnie pojazdy kierują się do znajdującej się tuż obok hali dostaw. Tam za pomocą specjalnych zrzutni odpady wysypywane są bezpośrednio do tzw bunkra. Bunkier to głęboki szczelny zbiornik, w którym następuje wstępne ujednorodnienie oraz wymieszanie dostarczonych odpadów. Pomaga to w stabilnym prowadzeniu procesu spalania. Następnie zgromadzone odpady pobierane są przez jeden z dwóch specjalnych chwytaków umieszczonych na suwnicy i przenoszone są do leja zasypowego. Panujące w bunkrze podciśnienie zapobiega wydostawaniu się na zewnątrz jakichkolwiek zapachów.

Termiczne przekształcanie czyli spalanie odpadów

Odpady z leja trafiają grawitacyjnie na ruchomy ruszt posuwisto-zwrotny, na którym przesuwają się powoli w dół, a cały proces spalania jest automatycznie kontrolowany przy dozorze operatorów w systemie DCS. Temperatura jaka panuje w komorze spalania wynosi nawet ponad 1 000 °C. Dzięki temu już w komorze spalania następuje znaczna redukcja powstających szkodliwych substancji. Polskie i europejskie prawo wymaga, aby spaliny przebywały w temperaturze co najmniej 850 st.C przez okres nie krótrzy niż 2 sekundy. W Porcie Czystej Energii te normy spełniamy ze sporym zapasem. W obszarze płomienia mają miejsce pierwsze działania ograniczające poziom emisji : wstrzykiwanie wody amoniakalnej w celu redukcji tlenków azotu oraz dozowanie sorbentu opartego na wapnie w celu redukcji zanieczyszczeń kwaśnych.

Odzysk energii

Ciepło, które uwalniane jest podczas termicznego przekształcania odpadów podgrzewa wodę w kotle zintegrowanym z rusztem. Para wodna, która powstaje w tym procesie po osiągnięciu odpowiednich parametrów poprzez zespół rurociągów przekazywana jest do turbiny napędzającej generator. Tzw. turbozespół odpowiada za produkcję energii elektrycznej, która zasila lokalną i krajową sieć elektroenergetyczną. Z kolei para pochodząca z upustów zainstalowanej w Porcie Czystej Energii turbiny jest wykorzystywana do produkcji energii cieplnej kierowanej do gdańskiej sieci ciepłowniczej (GPEC). Port Czystej Energii funkcjonuje w systemie kogeneracji, tj. wytwarza w jednym zintegrowanym procesie ciepło i prąd.

Ciągły monitoring procesu

Wszystkie parametry procesów zachodzących w naszej instalacji są stale obserwowane oraz weryfikowane, a doświadczeni operatorzy Paprec Energies Gdańsk na bieżąco optymalizują za pomocą układu sterowania DCS kluczowe procesy w instalacji. Certyfikowany monitoring emisji odbywa się przez zespół sond zamontowanych na kominie. Kontrolę danych przeprowadza Wojewódzki Inspektorat Ochrony Środowiska w Gdańsku oraz pracujący w Paprec Energies Gdańsk Eksperci.

Oczyszczanie spalin – gazów odlotowych

Skuteczne oczyszczanie spalin powstałych w wyniku spalania odpadów w Porcie Czystej Energii to skomplokowany proces składający się z kilku, działających równolegle lub następujących po sobie etapów, z których każdy odpowiada za redukcję innego rodzaju zanieczyszczeń. To najważniejszy element naszej instalacji, z którego jesteśmy bardzo dumni. Zanieczyszczenia są ograniczane zarówno poprzez zastosowanie odpowiednich reagentów, urządzeń czy technologii, jak i odpowiednie, stabilne prowadzenie przez ekspertów z Paprec Energies Gdańsk procesu spalania. Zastosowane metody oczyszczania spalin wraz z kontrolą człowieka zapewniają bardzo skuteczny stopień doczyszczania, skutkujący emisjami znacznie poniżej dozwolonych standardów.

Pozostałości poprocesowe z oczyszczania spalin

W procesie spalania odpadów w gdańskiej instalacji powstają pozostałości poprocesowe: popioły denne – żużle, pyły z oczyszczania spalin oraz popioły lotne. Są one zagospodarowywane przez instalacje specjalizujące się w tego typu odpadach. Większość z nich poddawana jest procesom odzysku. W gdańskiej instalacji odzyskujemy z żużli metale żelazne i nieżelazne, a pozostałości są wykorzystane jako kruszywo dodawane do mieszanek betonowych. Z kolei pyły są używane do produkcji bloczków betonowych mających zastosowanie w przemyśle budowlanym.